플렉스플라인·치면 접촉부
반복 변형, 하중과 치면 마모를 검토합니다.

COMPONENT APPLICATION
플렉스플라인·서큘러 스플라인의 치면 접촉부와 웨이브 제너레이터 베어링을 구분합니다. 지정 소재, 도포 위치와 양, 작동 토크, 온도와 내구성을 검토합니다.

반복 변형, 하중과 치면 마모를 검토합니다.
토크, 속도와 온도 상승을 비교합니다.
지정된 도포 위치와 양, 씰 조건을 따릅니다.
CONTEXT에서 선택
웨이브 제너레이터는 플렉스플라인을 변형시킵니다. 치면 접촉부와 웨이브 제너레이터 베어링을 따로 검토하고 모델별 도포 위치와 양, 제조사의 지정 윤활제와 혼합 금지 조건을 따르세요.
후보 자료를 비교하기 전에 연락처 간의 차이점을 정의합니다.
| 연락처 | 선택 및 평가 | 기록할 조건 |
|---|---|---|
| 디자인 & 지정된 조건 | 모델, 방향, 하중, 입력 속도 및 제조업체 윤활 요구 사항으로 시작하십시오. | 모형/크기, 오리엔테이션, 지정된 소재 및 하중/속도 |
| 플렉스플라인·치면 맞물림 | 지정된 평가 조건에서 치아 윤활,로드 사이클, 마모 및 이상을 비교합니다. | 메쉬 영역, 토크, 사이클 및 초기/내후성 치아 상태 |
| 웨이브 제너레이터 베어링 | 베어링에서 윤활유 공급, 시작 항력, 작동 중 열 및 윤활유 상태를 검토합니다. | 용도 점/도포량, 시작/달리기 토크 및 온도 |
| 조립·윤활제 교체·밀봉 | 잔류물, 누출 및 재윤활/교체 등 충진 및 씰 요건을 모델에 일치시킵니다. | 현재 재료, 청소, 수량, 씰 및 서비스 절차 |
지정된 재료, 포인트, 양 및 사용 조건을 치아와 베어링에 별도로 기록합니다.
잔류물, 청소, 방향 및 수량을 제어한 다음 하중, 속도 및 온도 조건을 정의합니다.
시작/달리기 토크, 열, 소리, 누설 및 접촉 표면을 기록하십시오.
기구와 규격이 다릅니다. 명칭이나 주도가 비슷해도 치면, 베어링 또는 조립체에 적합하다는 뜻은 아닙니다. 정확한 모델의 자료를 따라야 합니다.
모든 모델에 공통으로 적용되는 양은 없습니다. 모델, 크기, 설치 방향과 도포 위치에 따라 규정이 달라지므로 해당 자료의 도포량과 절차를 따르세요.
현재 윤활제의 전환을 포함하여 토크와 함께 치아/베어링 내구성, 열, 사운드 및 씰링을 비교합니다.
MATERIALS & GRADES
기재된 모델은 EUBO의 용도별 후보이며 감속기 제조사의 권장·승인 또는 호환성을 의미하지 않습니다. 지정 윤활제와 변경 조건을 먼저 확인합니다.
플렉스스플라인과 웨이브 제너레이터의 접촉부를 포함해 스트레인 웨이브 감속기용 그리스를 선정합니다. 전단에 따른 특성 변화와 구동 효율을 검토합니다.
감속비, 플렉스스플라인, 웨이브 제너레이터와 전단 후 특성
제품군과 자료 보기 →모델의 수치 사양과 적용 범위는 최신 TDS·SDS에서 확인합니다. 부품 도면, 재질, 사용 조건과 평가 목표를 알려 주세요.
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